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2、06.01) F26B 25/12(2006.01) (54)发明名称 一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装 置 (57)摘要 本发明提供一种基于铅酸蓄电池加工生产 用的烘干装置， 属于蓄电池烘干装置技术领域， 以解决现有的烘干装置内部由于缺乏有效的上 下往复摇摆式导流结构， 降低了烘干装置的烘干 效果的问题， 包括:箱体， 所述箱体顶端面前侧安 装有带动电机。 在驱动电机转轴转动同时， 双槽 主动带轮通过皮带带动两个从动带轮转动， 使两 个不完全齿轮转动并与矩形框件内两侧齿条啮 合后带动两个齿条带动件进行上下往复移动， 然 后通过两个齿条带动件分别带动每侧八个转动 齿轮同时进行顺时针和逆时针。
3、往复转动， 从而使 两侧导流件同时进行上下摇摆运动， 使得本烘干 装置上的吹风机构在将加热管件热量进行吹送 时具有更好的效果， 进而提高了本烘干装置的烘 干效果。 权利要求书2页 说明书6页 附图9页 CN 111964389 A 2020.11.20 CN 111964389 A 1.一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置， 其特征在于： 包括箱体(1)， 所述箱体 (1)顶端面前侧安装有带动电机(2)， 且箱体(1)顶端呈左右对称状设有两个吹风机构(3)； 所述带动电机(2)通过转轴转动连接有单槽主动带轮； 所述箱体(1)顶端中心部位设有吸风 机构(4)， 且箱体(1)内部呈左右对称状设有。
4、两个分流板(8)； 两个所述分流板(8)相对面均 呈均匀状开设有七十个通气孔， 且两个分流板(8)相对面均呈矩形阵列状转动连接有八个 导流件(5)； 每个所述导流件(5)均为矩形板状结构， 所述导流件(5)包括转动齿轮(501)， 所 述导流件(5)上固定连接有转轴， 且导流件(5)上转轴后端设有转动齿轮(501)所述导流件 (5)上转轴外部呈前后对称状转动连接有固定在分流板(8)一侧面的转动支座， 当所述导流 件(5)与齿条带动件(10)处于安装状态时， 转动齿轮(501)与齿条带动件(10)相啮合； 所述 箱体(1)内侧下端中心部位转动连接有旋转机构(6)， 且旋转机构(6)上端面呈左右对。
5、称状 设有两个夹持机构(7)； 所述箱体(1)后侧设有驱动机构(9)， 且箱体(1)内部后侧呈左右对 称状设有两个齿条带动件(10)； 所述箱体(1)内部左右两侧均安装有加热管件(11)。 2.如权利要求1所述一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置， 其特征在于： 所述箱 体(1)包括防爆玻璃(101)、 第一磁铁条(102)、 第二磁铁条(103)和圆形凹槽(104)， 所述箱 体(1)箱口处呈左右对称状通过合页转动连接有两扇箱门， 且每扇箱门内侧均固定镶嵌有 防爆玻璃(101)， 每块所述防爆玻璃(101)前后两侧面均设有第一磁铁条(102)和第二磁铁 条(103)， 且第一磁铁条(102。
6、)和第二磁铁条(103)相磁吸， 所述第一磁铁条(102)和第二磁 铁条(103)相对面均设有橡胶刮条， 所述箱体(1)内部底端面开设有圆形凹槽(104)， 且箱体 (1)内部底端面位于圆形凹槽(104)边缘处开始有环形滚动槽， 所述圆形凹槽(104)内侧底 端面中心部位设有轴套。 3.如权利要求1所述一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置， 其特征在于： 所述吹 风机构(3)包括吹风管件(301)、 吹风口(302)、 吹风扇叶(303)和第一双槽带轮(304)， 所述 吹风机构(3)， 所述吹风机构(3)为漏斗状结构， 且吹风机构(3)下端连接有与其内部相通的 吹风管件(301)， 所述吹。
7、风管件(301)为矩形壳体结构， 且吹风管件(301)一侧面呈均匀状设 有六个吹风口(302)， 每个所述吹风口(302)均呈向下九十度折弯状分布， 且每个吹风口 (302)下端均位于加热管件(11)上部， 所述吹风机构(3)内部通过支架转动连接有吹风扇叶 (303)， 且吹风扇叶(303)转轴上端设有第一双槽带轮(304)， 两个所述吹风机构(3)上的第 一双槽带轮(304)之间通过皮带传动相连接， 且左侧一个第一双槽带轮(304)通过皮带与带 动电机(2)转轴上单槽主动带轮传动相连接。 4.如权利要求1所述一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置， 其特征在于： 所述吸 风机构(4)包括吸风。
8、扇叶(401)、 第二带轮(402)和吸风罩(403)， 所述吸风机构(4)为圆筒状 结构， 且吸风机构(4)下端设有呈放样状分布的吸风罩(403)， 所述吸风罩(403)底端面呈均 匀状开设有吸气孔， 所述吸风机构(4)内部通过支架转动连接有吸风扇叶(401)， 且吸风扇 叶(401)转轴上端设有第二带轮(402)， 所述吸风机构(4)上端通过法兰与外部管道相连接， 当所述吸风机构(4)与吹风机构(3)处于安装状态时， 第二带轮(402)通过皮带与右侧吹风 机构(3)上的第一双槽带轮(304)传动相连接。 5.如权利要求1所述一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置， 其特征在于： 所述旋 转。
9、机构(6)包括蜗轮(601)和支撑滚轮(602)， 所述旋转机构(6)为圆形板状结构， 且旋转机 构(6)底端面中心部位设有转轴， 所述旋转机构(6)底端面转轴外部设有蜗轮(601)， 且旋转 权利要求书 1/2 页 2 CN 111964389 A 2 机构(6)底端面转轴与圆形凹槽(104)内侧轴套转动相连接， 所述旋转机构(6)底端面呈环 形阵列状安装有六个支撑滚轮(602)， 当所述旋转机构(6)与箱体(1)处于安装状态时， 六个 支撑滚轮(602)均与圆形凹槽(104)边缘处的环形滚动槽滚动相连接。 6.如权利要求1所述一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置， 其特征在于： 所述夹 。
10、持机构(7)包括夹持螺杆(701)和支撑块(702)， 所述夹持机构(7)左端面呈对称状设有两根 限位导杆， 且夹持机构(7)左端面中部转动连接有一根夹持螺杆(701)， 所述夹持螺杆(701) 外部通过螺纹连接有固定在旋转机构(6)上端面边缘处的支撑块(702)， 且支撑块(702)与 夹持机构(7)上两根限位导杆滑动相连接， 所述夹持机构(7)右端面粘贴有防滑胶垫。 7.如权利要求1所述一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置， 其特征在于： 所述驱 动机构(9)包括驱动电机(901)、 从动带轮(902)、 双槽主动带轮(903)和蜗杆(904)， 所述驱 动电机(901)安装在箱体(1)。
11、后侧下端， 且驱动电机(901)通过转轴转动连接有双槽主动带 轮(903)， 所述从动带轮(902)的数量为两个， 且两个从动带轮(902)分别设置在两个不完全 齿轮(1003)上的转轴后侧， 所述双槽主动带轮(903)与两个从动带轮(902)之间均通过皮带 传动相连接， 所述驱动电机(901)通过转轴转动连接有位于圆形凹槽(104)内部的蜗杆 (904)， 且蜗杆(904)与蜗轮(601)相啮合， 所述双槽主动带轮(903)直径占从动带轮(902)直 径的三分之一。 8.如权利要求1所述一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置， 其特征在于： 所述齿 条带动件(10)包括限位滑杆(1001)、。
12、 矩形框件(1002)和不完全齿轮(1003)， 所述齿条带动 件(10)前后两侧均设有一个滑筒， 且两个滑筒内部均滑动连接有固定在箱体(1)内部后侧 的一根限位滑杆(1001)， 所述齿条带动件(10)一侧面中部焊接有矩形框件(1002)， 且矩形 框件(1002)内左右两侧均设有齿条， 所述不完全齿轮(1003)后端设有转轴， 且不完全齿轮 (1003)后端转轴通过转动支座转动连接在矩形框件(1002)内侧， 所述不完全齿轮(1003)与 矩形框件(1002)内齿条相啮合。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111964389 A 3 一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置 技术领域 00。
13、01 本发明属于蓄电池烘干装置技术领域， 更具体地说， 特别涉及一种基于铅酸蓄电 池加工生产用的烘干装置。 背景技术 0002 凡是以呈酸性水溶液作为电解质的蓄电池统称为酸性蓄电池， 其中最为典型的是 铅酸蓄电池。 酸性蓄电池主要优点是工作电压较高， 使用温度宽， 高低速率放电性能良好， 原料来源丰富， 价格低廉。 其缺点是能量密度较低， 使其体积、 重量较大。 0003 例如申请号： CN6.X本发明公开一种蓄电池专用烘干箱， 包括箱体， 其 中， 所述箱体内部设有两个螺旋发热辊筒， 所述螺旋发热辊筒分别横向设置于箱体内部顶 部与底部， 所述螺旋发热辊筒呈轴对称设置， 。
14、所述螺旋发热辊筒呈圆柱形， 所述螺旋发热辊 筒外表面设有螺旋形发热板； 所述箱体内部中间位置设有排风通道， 所述排风通道一端连 接抽风机， 所述排风通道为圆柱形排风管， 所述排风管顶部与底部设有多个出风口， 所述出 风口在所述排风管上呈上下对称设置， 所述出风口与所述排风管所呈夹角A为25度。 采用上 下螺旋发热辊筒进行加热的方式， 改善发热效果， 采用排风管道， 做到烘干机构内部有效干 燥， 提高烘干质量。 0004 基于上述专利的检索， 以及结合现有技术中的设备发现， 铅酸蓄电池在加工生产 过程中， 由于铅酸蓄电池中的极板在涂膏后需要通过烘干装置进行烘干操作， 而现有的烘 干装置在实际的使。
15、用过程中还存在以下不足， 如： 现有的烘干装置内部由于缺乏有效的上 下往复摇摆式导流结构， 使得烘干装置上的吹风机构在将加热管件热量进行吹送时效果较 差， 进而降低了烘干装置的烘干效果， 且现有的烘干装置在将极板进行烘干操作时， 由于极 板上附着大量水分， 使得烘干过程中会产生大量的蒸汽， 而这些蒸汽如果不能及时的排出， 进而就会使烘干装置内部潮湿度过高， 从而降低了烘干装置在使用时的烘干效率。 发明内容 0005 为了解决上述技术问题， 本发明提供一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装 置， 以解决现有的烘干装置内部由于缺乏有效的上下往复摇摆式导流结构， 使得烘干装置 上的吹风机构在将加热管件。
16、热量进行吹送时效果较差， 进而降低了烘干装置的烘干效果， 且现有的烘干装置在将极板进行烘干操作时， 由于极板上附着大量水分， 使得烘干过程中 会产生大量的蒸汽， 而这些蒸汽如果不能及时的排出， 进而就会使烘干装置内部潮湿度过 高， 从而降低了烘干装置在使用时的烘干效率的问题。 0006 本发明一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置的目的与功效， 由以下具体技 术手段所达成： 0007 一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置， 包括箱体， 所述箱体顶端面前侧安 装有带动电机， 且箱体顶端呈左右对称状设有两个吹风机构； 所述带动电机通过转轴转动 连接有单槽主动带轮； 所述箱体顶端中心部位设有吸风机。
17、构， 且箱体内部呈左右对称状设 说明书 1/6 页 4 CN 111964389 A 4 有两个分流板； 两个所述分流板相对面均呈均匀状开设有七十个通气孔， 且两个分流板相 对面均呈矩形阵列状转动连接有八个导流件； 每个所述导流件均为矩形板状结构， 所述导 流件包括转动齿轮， 所述导流件上固定连接有转轴， 且导流件上转轴后端设有转动齿轮所 述导流件上转轴外部呈前后对称状转动连接有固定在分流板一侧面的转动支座， 当所述导 流件与齿条带动件处于安装状态时， 转动齿轮与齿条带动件相啮合； 所述箱体内侧下端中 心部位转动连接有旋转机构， 且旋转机构上端面呈左右对称状设有两个夹持机构； 所述箱 体后侧设。
18、有驱动机构， 且箱体内部后侧呈左右对称状设有两个齿条带动件； 所述箱体内部 左右两侧均安装有加热管件。 0008 进一步的， 所述箱体包括防爆玻璃、 第一磁铁条、 第二磁铁条和圆形凹槽， 所述箱 体箱口处呈左右对称状通过合页转动连接有两扇箱门， 且每扇箱门内侧均固定镶嵌有防爆 玻璃， 每块所述防爆玻璃前后两侧面均设有第一磁铁条和第二磁铁条， 且第一磁铁条和第 二磁铁条相磁吸， 所述第一磁铁条和第二磁铁条相对面均设有橡胶刮条， 所述箱体内部底 端面开设有圆形凹槽， 且箱体内部底端面位于圆形凹槽边缘处开始有环形滚动槽， 所述圆 形凹槽内侧底端面中心部位设有轴套； 0009 进一步的， 所述吹风机构。
19、包括吹风管件、 吹风口、 吹风扇叶和第一双槽带轮， 所述 吹风机构， 所述吹风机构为漏斗状结构， 且吹风机构下端连接有与其内部相通的吹风管件， 所述吹风管件为矩形壳体结构， 且吹风管件一侧面呈均匀状设有六个吹风口， 每个所述吹 风口均呈向下九十度折弯状分布， 且每个吹风口下端均位于加热管件上部， 所述吹风机构 内部通过支架转动连接有吹风扇叶， 且吹风扇叶转轴上端设有第一双槽带轮， 两个所述吹 风机构上的第一双槽带轮之间通过皮带传动相连接， 且左侧一个第一双槽带轮通过皮带与 带动电机转轴上单槽主动带轮传动相连接； 0010 进一步的， 所述吸风机构包括吸风扇叶、 第二带轮和吸风罩， 所述吸风机构。
20、为圆筒 状结构， 且吸风机构下端设有呈放样状分布的吸风罩， 所述吸风罩底端面呈均匀状开设有 吸气孔， 所述吸风机构内部通过支架转动连接有吸风扇叶， 且吸风扇叶转轴上端设有第二 带轮， 所述吸风机构上端通过法兰与外部管道相连接， 当所述吸风机构与吹风机构处于安 装状态时， 第二带轮通过皮带与右侧吹风机构上的第一双槽带轮传动相连接； 0011 进一步的， 所述旋转机构包括蜗轮和支撑滚轮， 所述旋转机构为圆形板状结构， 且 旋转机构底端面中心部位设有转轴， 所述旋转机构底端面转轴外部设有蜗轮， 且旋转机构 底端面转轴与圆形凹槽内侧轴套转动相连接， 所述旋转机构底端面呈环形阵列状安装有六 个支撑滚轮，。
21、 当所述旋转机构与箱体处于安装状态时， 六个支撑滚轮均与圆形凹槽边缘处 的环形滚动槽滚动相连接； 0012 进一步的， 所述夹持机构包括夹持螺杆和支撑块， 所述夹持机构左端面呈对称状 设有两根限位导杆， 且夹持机构左端面中部转动连接有一根夹持螺杆， 所述夹持螺杆外部 通过螺纹连接有固定在旋转机构上端面边缘处的支撑块， 且支撑块与夹持机构上两根限位 导杆滑动相连接， 所述夹持机构右端面粘贴有防滑胶垫； 0013 进一步的， 所述驱动机构包括驱动电机、 从动带轮、 双槽主动带轮和蜗杆， 所述驱 动电机安装在箱体后侧下端， 且驱动电机通过转轴转动连接有双槽主动带轮， 所述从动带 轮的数量为两个， 且。
22、两个从动带轮分别设置在两个不完全齿轮上的转轴后侧， 所述双槽主 动带轮与两个从动带轮之间均通过皮带传动相连接， 所述驱动电机通过转轴转动连接有位 说明书 2/6 页 5 CN 111964389 A 5 于圆形凹槽内部的蜗杆， 且蜗杆与蜗轮相啮合， 所述双槽主动带轮直径占从动带轮直径的 三分之一； 0014 进一步的， 所述齿条带动件包括限位滑杆、 矩形框件和不完全齿轮， 所述齿条带动 件前后两侧均设有一个滑筒， 且两个滑筒内部均滑动连接有固定在箱体内部后侧的一根限 位滑杆， 所述齿条带动件一侧面中部焊接有矩形框件， 且矩形框件内左右两侧均设有齿条， 所述不完全齿轮后端设有转轴， 且不完全齿轮。
23、后端转轴通过转动支座转动连接在矩形框件 内侧， 所述不完全齿轮与矩形框件内齿条相啮合。 0015 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 0016 本发明通过齿条带动件与导流件的配合， 在驱动电机转轴转动同时， 双槽主动带 轮通过皮带带动两个从动带轮转动， 使两个不完全齿轮转动并与矩形框件内两侧齿条啮合 后带动两个齿条带动件进行上下往复移动， 然后通过两个齿条带动件分别带动每侧八个转 动齿轮同时进行顺时针和逆时针往复转动， 从而使两侧导流件同时进行上下摇摆运动， 从 而使穿过分流板通孔的气流经两侧导流件的导流作用上下往复均匀的吹散至蓄电池极板 上， 使得本烘干装置上的吹风机构在将加热管件热。
24、量进行吹送时具有更好的效果， 进而提 高了本烘干装置的烘干效果。 0017 本发明通过吸风机构的设置， 在第一双槽带轮转动同时， 通过皮带带动第二带轮 进行转动， 从而使吸风扇叶同时旋转， 从而使吸风机构内部形成负压， 然后使吸风罩内部形 成负压， 然后再吸风罩底端面呈均匀状开设的吸气孔的作用下， 将箱体内部在烘干蓄电池 极板时产生的蒸汽快速的进行吸收， 然后经吸风机构输送至吸风机构上端连接的外部管道 内， 从而使得烘干过程中产生的蒸汽能够及时的排出， 进而不会使本烘干装置内部潮湿度 过高， 从而提高了本烘干装置在使用时的烘干效率。 附图说明 0018 图1是本发明的第一视角结构示意图。 00。
25、19 图2是本发明的第二视角结构示意图。 0020 图3是本发明的拆分状态下结构示意图。 0021 图4是本发明的防爆玻璃局部剖视结构示意图。 0022 图5是本发明的箱体、 吹风机构和吸风机构结构示意图。 0023 图6是本发明的箱体、 驱动机构和齿条带动件结构示意图。 0024 图7是本发明的吹风机构和吸风机构结构示意图。 0025 图8是本发明的吸风机构结构示意图。 0026 图9是本发明的导流件和齿条带动件结构示意图。 0027 图10是本发明的图9中A处局部放大结构示意图。 0028 图11是本发明的旋转机构和蜗杆结构示意图。 0029 图12是本发明的夹持机构结构示意图。 0030。
26、 图中， 部件名称与附图编号的对应关系为： 0031 1、 箱体； 101、 防爆玻璃； 102、 第一磁铁条； 103、 第二磁铁条； 104、 圆形凹槽； 2、 带动 电机； 3、 吹风机构； 301、 吹风管件； 302、 吹风口； 303、 吹风扇叶； 304、 第一双槽带轮； 4、 吸风 机构； 401、 吸风扇叶； 402、 第二带轮； 403、 吸风罩； 5、 导流件； 501、 转动齿轮； 6、 旋转机构； 说明书 3/6 页 6 CN 111964389 A 6 601、 蜗轮； 602、 支撑滚轮； 7、 夹持机构； 701、 夹持螺杆； 702、 支撑块； 8、 分流板；。
27、 9、 驱动机构； 901、 驱动电机； 902、 从动带轮； 903、 双槽主动带轮； 904、 蜗杆； 10、 齿条带动件； 1001、 限位滑 杆； 1002、 矩形框件； 1003、 不完全齿轮； 11、 加热管件。 具体实施方式 0032 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。 以下实施例用于 说明本发明， 但不能用来限制本发明的范围。 0033 在本发明的描述中， 除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上； 术语 “上” 、 “下” 、“左” 、“右” 、“内” 、“外” 、“前端” 、“后端” 、“头部” 、“尾部” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示。
28、的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对 本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示或 暗示相对重要性。 0034 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相连” 、“连 接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机 械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以具体情况理解上。
29、述术语在本发明中的具体含义。 0035 实施例： 0036 如附图1至附图12所示： 0037 本发明提供一种基于铅酸蓄电池加工生产用的烘干装置， 包括有： 箱体1， 箱体1顶 端面前侧安装有带动电机2， 箱体1包括防爆玻璃101、 第一磁铁条102、 第二磁铁条103和圆 形凹槽104， 箱体1箱口处呈左右对称状通过合页转动连接有两扇箱门， 且每扇箱门内侧均 固定镶嵌有防爆玻璃101， 每块防爆玻璃101前后两侧面均设有第一磁铁条102和第二磁铁 条103， 且第一磁铁条102和第二磁铁条103相磁吸， 第一磁铁条102和第二磁铁条103相对面 均设有橡胶刮条， 通过第一磁铁条102和第二磁。
30、铁条的设置， 当防爆玻璃101内壁出现雾气 现象时， 可通过上下移动第二磁铁条103， 使第一磁铁条102上橡胶刮条将防爆玻璃101内壁 雾气刮除掉， 提高本烘干装置内部观察时的直观性， 箱体1内部底端面开设有圆形凹槽104， 且箱体1内部底端面位于圆形凹槽104边缘处开始有环形滚动槽， 圆形凹槽104内侧底端面 中心部位设有轴套； 箱体1顶端呈左右对称状设有两个吹风机构3， 吹风机构3包括吹风管件 301、 吹风口302、 吹风扇叶303和第一双槽带轮304， 吹风机构3， 吹风机构3为漏斗状结构， 且 吹风机构3下端连接有与其内部相通的吹风管件301， 吹风管件301为矩形壳体结构， 且吹。
31、风 管件301一侧面呈均匀状设有六个吹风口302， 每个吹风口302均呈向下九十度折弯状分布， 且每个吹风口302下端均位于加热管件11上部， 使得吹风管件301具有更好的吹风效果， 吹 风机构3内部通过支架转动连接有吹风扇叶303， 且吹风扇叶303转轴上端设有第一双槽带 轮304， 两个吹风机构3上的第一双槽带轮304之间通过皮带传动相连接， 且左侧一个第一双 槽带轮304通过皮带与带动电机2转轴上单槽主动带轮传动相连接； 带动电机2通过转轴转 动连接有单槽主动带轮； 箱体1顶端中心部位设有吸风机构4， 吸风机构4包括吸风扇叶401、 第二带轮402和吸风罩403， 吸风机构4为圆筒状结构。
32、， 且吸风机构4下端设有呈放样状分布 的吸风罩403， 吸风罩403底端面呈均匀状开设有吸气孔， 吸风机构4内部通过支架转动连接 说明书 4/6 页 7 CN 111964389 A 7 有吸风扇叶401， 且吸风扇叶401转轴上端设有第二带轮402， 吸风机构4上端通过法兰与外 部管道相连接， 当吸风机构4与吹风机构3处于安装状态时， 第二带轮402通过皮带与右侧吹 风机构3上的第一双槽带轮304传动相连接， 从而使吹风扇叶303转动同时能够带动吸风扇 叶401进行转动； 箱体1内部呈左右对称状设有两个分流板8； 两个分流板8相对面均呈均匀 状开设有七十个通气孔， 且两个分流板8相对面均呈矩。
33、形阵列状转动连接有八个导流件5； 每个导流件5均为矩形板状结构， 导流件5包括转动齿轮501， 导流件5上固定连接有转轴， 且 导流件5上转轴后端设有转动齿轮501导流件5上转轴外部呈前后对称状转动连接有固定在 分流板8一侧面的转动支座， 当导流件5与齿条带动件10处于安装状态时， 转动齿轮501与齿 条带动件10相啮合； 箱体1内侧下端中心部位转动连接有旋转机构6， 且旋转机构6上端面呈 左右对称状设有两个夹持机构7， 夹持机构7包括夹持螺杆701和支撑块702， 夹持机构7左端 面呈对称状设有两根限位导杆， 且夹持机构7左端面中部转动连接有一根夹持螺杆701， 夹 持螺杆701外部通过螺纹。
34、连接有固定在旋转机构6上端面边缘处的支撑块702， 且支撑块702 与夹持机构7上两根限位导杆滑动相连接， 夹持机构7右端面粘贴有防滑胶垫， 使夹持机构7 具有较好的夹持效果； 箱体1后侧设有驱动机构9， 驱动机构9包括驱动电机901、 从动带轮 902、 双槽主动带轮903和蜗杆904， 驱动电机901安装在箱体1后侧下端， 且驱动电机901通过 转轴转动连接有双槽主动带轮903， 从动带轮902的数量为两个， 且两个从动带轮902分别设 置在两个不完全齿轮1003上的转轴后侧， 双槽主动带轮903与两个从动带轮902之间均通过 皮带传动相连接， 驱动电机901通过转轴转动连接有位于圆形凹槽。
35、104内部的蜗杆904， 且蜗 杆904与蜗轮601相啮合， 双槽主动带轮903直径占从动带轮902直径的三分之一， 从而使双 槽主动带轮903与从动带轮902之间具有一定传动比， 从而降低了从动带轮902的转动速度， 提高导流件5上下摇摆时的稳定性； 箱体1内部后侧呈左右对称状设有两个齿条带动件10； 箱体1内部左右两侧均安装有加热管件11。 0038 其中， 旋转机构6包括蜗轮601和支撑滚轮602， 旋转机构6为圆形板状结构， 且旋转 机构6底端面中心部位设有转轴， 旋转机构6底端面转轴外部设有蜗轮601， 且旋转机构6底 端面转轴与圆形凹槽104内侧轴套转动相连接， 旋转机构6底端面呈。
36、环形阵列状安装有六个 支撑滚轮602， 当旋转机构6与箱体1处于安装状态时， 六个支撑滚轮602均与圆形凹槽104边 缘处的环形滚动槽滚动相连接， 从而使旋转机构6旋转时更加平稳。 0039 其中， 齿条带动件10包括限位滑杆1001、 矩形框件1002和不完全齿轮1003， 齿条带 动件10前后两侧均设有一个滑筒， 且两个滑筒内部均滑动连接有固定在箱体1内部后侧的 一根限位滑杆1001， 齿条带动件10一侧面中部焊接有矩形框件1002， 且矩形框件1002内左 右两侧均设有齿条， 不完全齿轮1003后端设有转轴， 且不完全齿轮1003后端转轴通过转动 支座转动连接在矩形框件1002内侧， 不。
37、完全齿轮1003与矩形框件1002内齿条相啮合， 使不 完全齿轮1003转动时能够使矩形框件1002进行上下往复移动。 0040 使用时： 将蓄电池极板支架移动至旋转机构6上端面， 然后通过两个夹持机构7进 行夹持， 然后将箱门关闭后， 启动加热管件11， 使箱体1内部左右两侧开始升温， 然后将带动 电机2和驱动电机901启动， 使带动电机2转轴上单槽主动带轮通过皮带带动左侧第一双槽 带轮304转动， 然后再通过皮带带动右侧第一双槽带轮304转动， 从而使两个吹风机构3内部 的吹风扇叶303同时转动， 并将空气吹入两个吹风管件301内， 经吹风口302均匀的吹散至两 个加热管件11上部， 加热。
38、后的空气经分流板8上通孔排出， 然后吹散至蓄电池极板上； 在驱 说明书 5/6 页 8 CN 111964389 A 8 动电机901转轴转动同时， 双槽主动带轮903通过皮带带动两个从动带轮902转动， 使两个不 完全齿轮1003转动并与矩形框件1002内两侧齿条啮合后带动两个齿条带动件10进行上下 往复移动， 然后通过两个齿条带动件10分别带动每侧八个转动齿轮501同时进行顺时针和 逆时针往复转动， 从而使两侧导流件5同时进行上下摇摆运动， 从而使穿过分流板8通孔的 气流经两侧导流件5的导流作用上下往复均匀的吹散至蓄电池极板上， 使得本烘干装置上 的吹风机构3在将加热管件11热量进行吹送时。
39、具有更好的效果， 进而提高了本烘干装置的 烘干效果； 0041 在驱动电机901转轴转动同时， 通过蜗杆904带动蜗轮601进行转动， 从而使旋转机 构6带动上部的蓄电池极板支架进行旋转， 然后配合两侧导流件5， 从而进一步提高了本烘 干装置的烘干效果； 0042 在第一双槽带轮304转动同时， 通过皮带带动第二带轮402进行转动， 从而使吸风 扇叶401同时旋转， 从而使吸风机构4内部形成负压， 然后使吸风罩403内部形成负压， 然后 再吸风罩403底端面呈均匀状开设的吸气孔的作用下， 将箱体1内部在烘干蓄电池极板时产 生的蒸汽快速的进行吸收， 然后经吸风机构4输送至吸风机构4上端连接的外部。